Neleštite nové betónové podlahy

Zvažujete leštenie vašej novej betónovej podlahy? Aj keď predstava lesklého vzhľadu môže byť lákavá, je dôležité pochopiť potenciálne úskalia.

V tomto článku preskúmame, prečo je dôležité vyhnúť sa lešteniu nových betónových podláh predtým, ako úplne vyschnú. Ponoríme sa do procesu brúsenia betónu, procesu sušenia betónu a použitia vlhkomerov betónu na zabezpečenie integrity a výkonnosti vašich betónových podláh.

Pridajte sa k nám a odhaľte tajomstvá, ako dosiahnuť krásne a odolné betónové podlahy.

Vkus pri výbere povrchovej úpravy betónovej podlahy je prekvapivo subjektívny. Avšak pevnostné a výkonnostné vlastnosti sú pri správnej inštalácii betónových dosiek nespochybniteľné. Profesionáli si vyberajú dizajnové povrchové úpravy, ktoré oslňujú farbou a odrazom svetla, zatiaľ čo nájomníci skladov si vyberajú betón pre jeho odolnosť voči vysokozdvižným vozíkom a pracovnej obuvi.

Jednotlivci sa môžu rozhodnúť pre krásnu, leštenú krásu holej betónovej podlahy.

Počkajte chvíľu. Tento lesk je súčasťou údržby pre tých, ktorí chcú lesklý vzhľad. Montérov, ktorí leštia podlahu skôr, ako je suchá, prenasleduje lesk spôsobený pretrvávajúcimi problémami s vlhkosťou. Konečné výsledky odrážajú integritu procesu, ktorý ich vytvoril.

Leštenie a leštenie

Definíciaproces konečnej úpravy betónu, ktorým sa dosiahne odolný a trvácny povrch s lesklým povrchom.

Cieľom leštenia je vytvoriť hladké, nepriepustné a odolné betónové povrchy bez zvyškov stierok. Proces brúsenia betónu využíva diamantové drvenie v kovovej matrici na odstránenie jamiek, škvŕn, škvŕn alebo svetlých povlakov z betónového povrchu.

V závislosti od hrubosti betónu prebieha „brúsenie“ v troch alebo štyroch fázach. Účelom je odstrániť drsnosť z dosky. Toto je prvá fáza leštenej podlahy.

Následne sa pri leštení betónu vloží jemnejší diamantový abrazívum do plastových alebo živicových leštiacich kotúčov. Montážnici uvedú tieto kotúče do pohybu a postupne prechádzajú na stále jemnejšie a jemnejšie abrazíva, aby podlaha získala väčší lesk. Proces „lapovania“ pokračuje, kým betónová podlaha nedosiahne požadovaný lesk.

Počas leštenia inštalatéri nanášajú impregnačný tmel, ktorý betón zhutňuje a chráni. Impregnačný tmel môže eliminovať potrebu lokálneho náteru, ale dodávatelia niekedy nanášajú komerčnú leštiacu pastu, aby dosiahli väčší lesk.

Od začiatku do konca sa leštenie snaží zjemniť drsnejší povrch, ktorý je typický pre nové betónové dosky. Hladenie vyhladí povrch, brúsenie odstráni nežiaduce nečistoty a materiály a leštenie dokončí prácu.

Čo leží pod

Je dôležité rozlišovať medzi betónovým povrchom a chemickými membránami, ktoré ho utesňujú. Tesniace materiály sú určené na ochranu betónových dosiek pred koróziou blokovaním povrchových pórov, ktoré absorbujú vlhkosť a soli.

Prenikanie vlhkosti má niekoľko možných zdrojov: chemické vniknutie, mrazenie/rozmrazovanie a korózia výstuže. Po nanesení tesniaceho náteru vytvorí tenkú vrstvu medzi betónom a okolitým vzduchom.

Vlhkosť je súčasťou betónu od okamihu, keď sa portlandský cement, voda a kamenivo zmiešajú. Počas proces sušenia betónuTáto vlhkosť migruje na povrch dosky, kde sa v priebehu procesu odparuje, až kým nie je doska utesnená alebo nedosiahne rovnakú úroveň relatívnej vlhkosti (RH) ako okolitý vzduch.

Problémy s betónom súvisiace s vlhkosťou nastávajú, keď inštalatéri nenechali dostatok času na to, aby vlhkosť opustila dosku. Nadmerná vlhkosť vytvára zvyškové problémy, ktoré môžu ohroziť betónovú podlahu bez ohľadu na to, ako je utesnená alebo upravená.

Bezplatné stiahnutie – 4 dôvody, prečo váš betón schne večne

Prečo je to také dôležité

Proces leštenia môže zhoršiť problémy súvisiace s vlhkosťou, ak dosky nie sú správne vysušené. Jednoducho povedané, tesniace nátery, ktorých účelom bolo dodať betónovým podlahám odolnosť a lesk, nakoniec zachytávajú vodnú paru vo vnútri dosiek.

Betón, ktorý zostane bez možnosti úniku, sa zadržiava v vlhkom stave. Tesniace nátery môžu zlyhať, rovnako ako podlahové lepidlá a chemické farbivá. Prebytočná vlhkosť by tam nemala byť, ale je a stavitelia aj zákazníci čelia drahej sanácii betónu.

Najlepšie je samozrejme zabezpečiť, aby doska úplne vyschla na požadovanú úroveň vlhkosti. Povrchové testovanie, ako napríklad testovanie chloridom vápenatým (CaCl2) alebo použitie ručných vlhkomerov betónu, dokáže identifikovať iba potrebu kvantitatívneho merania.

Na druhej strane, testovanie relatívnej vlhkosti poskytuje úplný obraz o stave vlhkosti dosky pomocou in situ sond umiestnených v betóne v 40 % hĺbky dosky. Wagnerove merače rýchlosti relatívnej vlhkosti^® meria relatívnu vlhkosť vo vnútri betónových dosiek, aby získal úplný obraz o pripravenosti dosky na začatie procesu leštenia. Rapid RH^® Systém testovania relatívnej vlhkosti na mieste poskytuje kľúčové informácie o tom, kedy môžu inštalatéri bezpečne pokračovať.

A merač vlhkosti betónu dodáva lesk celistvosti a výkonu dosky, rovnako ako leštenie betónovým povrchom.

Jason Spangler

Jason má viac ako 20 rokov skúseností v oblasti predaja a riadenia predaja v rôznych odvetviach a úspešne uviedol na trh rôzne produkty vrátane pôvodných testov vlhkosti betónu Rapid RH®. V súčasnosti pracuje pre spoločnosť Wagner Meters ako manažér predaja produktov Rapid RH®.

Posledná aktualizácia 9. februára 2024