Pochopenie rôznych typov ľahkého kameniva
Ľahký betón sa v stavebníctve používa už stáročia a jeho popularita rastie len s pokrokom v stavebných technológiách.
Výhody ľahkého betónu, ako je znížená vlastná hmotnosť a zlepšená izolácia a útlm hluku, z neho urobili preferovanú voľbu v stavebníctve a kreatívnom priemysle.
Nie všetky ľahké betóny sú však rovnaké. Kľúčový rozdiel spočíva v kamenive použitom na vytvorenie betónovej zmesi, čo môže výrazne ovplyvniť proces inštalácie a vlastnosti konečného produktu.
V tomto článku preskúmame rôzne typy ľahkého betónu vrátane betónu s nízkou hustotou z prírodného kameniva, betónu s upraveným alebo syntetickým kamenivom, pórobetónu alebo prevzdušneného betónu a vysokopevnostného betónu.
Pochopením charakteristík a použitia každého typu môžete robiť informované rozhodnutia, pokiaľ ide o výber správneho ľahkého betónu pre vaše stavebné projekty. Čítajte ďalej a objavte fascinujúci svet ľahkého betónu a jeho nekonečné možnosti.
Používanie ľahkého betónu siaha už do osemnásteho storočia a s pokrokom v stavebných technológiách sa zvyšovalo aj používanie ľahkého betónu, keďže sa prejavovali výhody ľahšieho betónu s vlastnou záťažou.
V USA sa ľahký betón stal bežnejším okolo 1930. rokov XNUMX. storočia a naďalej poskytuje výhody stavebnému a kreatívnemu priemyslu, keďže sa vyvíjajú rôzne typy ľahkých betónov. Medzi tieto výhody patrí nielen hmotnosť, ale aj izolačné vlastnosti, útlm hluku a spracovateľnosť.
Zatiaľ čo popis ľahký betón je pomerne jednoduché – ľahký betón jednoducho váži menej kvôli nižšej hustote kameniva ako štandardný betón a môže sa pohybovať od 35 do 100 libier na kubickú stopu – rýchlo sa ukáže, že s pokrokom v technológii a testovaním nových materiálov nie je ľahký betón rovnaký.
V čom sa ľahké betóny líšia
Skutočný rozdiel, a môže byť značný, spočíva v kamenive použitom na vytvorenie betónovej zmesi. To ovplyvňuje nielen konečnú hmotnosť, ale často určuje aj proces alebo produkty potrebné pre úspešnú inštaláciu.
Betón s nízkou hustotou z prírodného kameniva
Väčšina kameniva s nízkou hustotou je sopečného pôvodu a zahŕňa pemzu, tuf, trosku a škvarky. Kremelina sa tiež používa ako kamenivo v ľahkých betónoch. Výhodou týchto typov kameniva je, že často nevyžaduje žiadne spracovanie okrem drvenia alebo triedenia.
Pemza je najčastejšie používaná a v skutočnosti ide o sklo, ktoré vzniká, keď sa penivé sopečné erupcie rýchlo ochladia do skaly. Niekedy sa tepelne upravuje pre väčšiu pevnosť, pretože môže mať vyššiu mieru absorpcie, ak nie je v pôvodnej forme štrukturálne pevná.
Používajú sa aj iné prírodné materiály, ako je perlit alebo vermikulit, hoci sa vo všeobecnosti rozpínajú a rýchlo zahrievajú materiál. Niekedy sa používa aj popol ako vedľajší produkt spaľovania uhlia alebo koksu, ale jeho používanie je často obmedzené kvôli chemickej prítomnosti zlúčenín síry, ktoré môžu skresliť pH a vlastnosti betónu.
Betón so spracovaným alebo syntetickým kamenivom
V niektorých receptúrach ľahkého betónu sa na vytvorenie kameniva používajú buď spracované vedľajšie produkty, alebo syntetický materiál.
- Expandovaná bridlica alebo íl – pripravené bridlicové alebo ílovité materiály sa zahrievajú, čím sa materiály rozpínajú v dôsledku rozpínania plynov vo vnútri. Iné materiály s vyššími bodmi topenia sa niekedy pridávajú ako povlaky, aby sa zabránilo zlepeniu materiálu počas miešania alebo skladovania.
- Expandovaná troska – pri úprave parou alebo vodou môže vysokopecná troska tiež produkovať prijateľný kamenivo pre ľahké betóny.
- Syntetické kamenivo – sortiment testovaných a vyrábaných syntetických kamenív zahŕňa rôzne vyrobené produkty od získaného popolčeka alebo ropných pieskov až po recyklované plasty, papiere alebo sklo až po produkty ako polystyrén. Je zrejmé, že nárast hmotnosti sa v jednotlivých produktoch značne líši, ale potenciál „zeleného“ využitia vedľajších produktov a recyklovaných materiálov sa stal stredobodom pozornosti tohto typu kameniva.
Pórobetón alebo pórobetón
Tento typ ľahkého betónu nie je výsledkom len produktu, ale aj procesu. Vyrába sa zavedením drobných vzduchových vrecúšok do betónovej zmesi. To sa dá dosiahnuť chemickou reakciou, ktorá vzniká použitím peroxidu vodíka alebo hliníkového prášku v zmesi, čím sa v betóne vytvára plyn.
Počas liatia betónu chemická reakcia v skutočnosti rozpína betón, ktorý sa potom vytvrdzuje vysokotlakovou parou, aby sa „upevnili“ mikrovzduchové dutiny. Druhá metóda využíva vopred namiešanú penu, ktorá sa vmieša do suspenzie, čím sa v konečnom betóne vytvoria drobné vzduchové dutiny.
Vysokovýkonný betón
Vysokoúčinný pórobetón zahŕňa „vylepšenie“ betónu, aby sa umožnilo dlhšie trvanie betónovania alebo špecifické vlastnosti hustoty, objemu alebo výkonu v náročnom alebo špecializovanom prostredí.
Tieto vo všeobecnosti zahŕňajú nielen použitie kameniva s nízkou hustotou, ale aj ďalšie prísady na dosiahnutie požadovaných vlastností hotového betónu.
Vzhľadom na početné možné kombinácie kameniva, prísad, procesov a konečných produktov je „ľahký betón“ ako všeobecný pojem kategórie širokým zastrešujúcim pojmom, ktorý je potrebné špecifikovať pre každú konkrétnu stavbu a plne pochopiť konečnú hustotu, pevnosť v tlaku a požiadavky na výrobu/inštaláciu každej konkrétnej zmesi.
Kde sú ľahké betóny rovnaké
Napriek svojmu rozmanitému zloženiu majú všetky ľahké betóny rovnakú potrebu presného testovania vlhkosti počas fázy schnutia alebo následného testovania, ak existuje podozrenie na prenikanie vlhkosti.
S toľkými premennými, ktoré môžu ovplyvniť konečný výsledok plán sušenia pri ľahkej betónovej doske môže zelenú na pokládku povrchovej úpravy alebo podlahy poskytnúť iba presné meranie vlhkosti.
Pre ľahké betóny je jedinou skúškou vlhkosti betónu povolenou normou >ASTM testovanie relatívnej vlhkosti (RH).
Akékoľvek povrchové testovanie vrátane testovania chloridom vápenatým (CaCl2), testovania plastovými fóliami alebo testovania s digestorom sa ukázalo ako vysoko problematický pri meraní obsahu vlhkosti v ľahkých betónoch.
V skutočnosti bolo testovanie CaCl výslovne zakázané pre aplikácie z ľahkého betónu.

Bezplatné stiahnutie – 4 dôvody, prečo váš betón schne večne
Meranie relatívnej vlhkosti, ako napríklad s oceneným prístrojom Rapid RH od spoločnosti Wagner Meters®, poskytuje presnú indikáciu vnútorných vlhkostných podmienok, ktoré ovplyvnia dlhodobé vlastnosti betónu, umiestnením senzora na 40 % hĺbky dosky1 – vzdialenosť vedecky overená a preukázateľne ukazujúca konečnú úroveň obsahu vlhkosti, ak by bola doska v tomto bode utesnená.
Vlhkosť sa počas procesu schnutia v doske nerozdeľuje rovnomerne, ale po utesnení dosky sa všetka zostávajúca vlhkosť v doske nakoniec vyrovná. Ide o úroveň vlhkosti, ktorá zostane v kontakte s nainštalovanou podlahou alebo aplikovanými povrchovými úpravami v priebehu času.
Iba testovanie relatívnej vlhkosti umožňuje presnú indikáciu vnútorných vlhkostných podmienok v ľahkej betónovej inštalácii, aby budova... poriadky a rozhodnutia o produktoch alebo ich úpravy je možné robiť informovane.
Pokroky v technológii ľahkého betónu neustále rozširujú možnosti dlhotrvajúcej a zdrojovo zodpovednej výroby a stavebníctva v rôznych odvetviach. Iba testovanie relatívnej vlhkosti môže pomôcť týmto pokrokom čo najlepšie obstáť v skúške času.
1 40 % hĺbky dosky je správna hĺbka pre testovací otvor, ak doska schne z jednej strany; správna hĺbka testovacieho otvoru pre dosky sušenie z dvoch strán je 20 %.

Jason má viac ako 20 rokov skúseností v oblasti predaja a riadenia predaja v rôznych odvetviach a úspešne uviedol na trh rôzne produkty vrátane pôvodných testov vlhkosti betónu Rapid RH®. V súčasnosti pracuje pre spoločnosť Wagner Meters ako manažér predaja produktov Rapid RH®.
Posledná aktualizácia 28. novembra 2023
This is really great article. and I didn’t know that lightweight concrete has a lot of advantage. Maybe I will use it next time for my next project in my house. Thank you for sharing this.
Ako vždy, Jason, dobre povedané a vážim si neustálu podporu