Zvyšovanie ziskov pílových závodov meraním vlhkosti

Napísal Wagner Meters, prvýkrát publikoval Canadian Forest Industries (november/december 2014)

Spoločnosť Hardwoods of Michigan, Inc. so sídlom v Clintone v Michigane úspešne vyvinula a udržiava program kontroly kvality reziva, ktorý sa zameriava na obsah vlhkosti. Vďaka tomu zlepšila efektivitu procesov, maximalizovala produkciu a, čo je najdôležitejšie, optimalizovala zisky.

V priebehu rokov tento podnik so 100 zamestnancami rozšíril svoje zariadenia o pílu, sušiareň a hobľovaciu/rozrezávaciu linku. Dnes je kapacita pece 700,000 1.5 ft dosky, kapacita predsušenia je 1.5 milióna ft dosky a mesačný objem sušenia je 1.8 – XNUMX milióna ft dosky. Píla spracováva listnaté drevo, ktoré zahŕňa červený a biely dub, popol, biely orech, javor a čerešňa.

Sušiace operácie

Sušiaci komplex v HMI Hardwoods zahŕňa sedem pecí, ktoré dokážu v priemere spracovať až 420,000 XNUMX stôp dosky naraz. Vyloženie a opätovné naplnenie pece zvyčajne trvá štyri hodiny. Okrem prestojov na ich opätovné naplnenie tieto pece fungujú nepretržite.

Na rozdiel od niektorých závodov tím nikdy nesuší drevo na vzduchu kvôli vyšším požiadavkám na zásoby a nedostatku kontroly vonkajšej klímy. Sezónne výkyvy a nadmerné teploty, vlhkosti a rýchlosti vetra sú faktory, ktoré môžu spôsobiť degradáciu reziva o 10 % alebo viac.

Navyše, sušenie vzduchom nie je rovnomerne rozložené v celom rezive. Na druhej strane, bežná degradácia v predsušiarni je 3 percentá alebo menej. Tento rozdiel v úsporách výťažnosti (10 % oproti 3 %) zlepšuje ziskovosť mlyna.

Ďalším dôvodom pre predsušenie namiesto sušenia na vzduchu je, že rezivo sa v Michigane môže nechať vonku iba približne šesť mesiacov v roku.

Predpekacie operácie

Na novo privezené zelené rezivo sa nalepia nálepky, potom sa rezivo triedi podľa druhu a hrúbky a usporadúva do 80,000 24 doskových stôp dlhých zásobníkov. Následne sa zásobníky naložia do jednej z dvoch predsušičiek, ktoré vykonávajú kontroly teploty, vlhkosti a vlhkosti počas každého obdobia 7 hodín denne, XNUMX dní v týždni.

• Druhy dreva náchylné na škvrny, ako napríklad javor, sa podľa Randyho Rickmona, manažéra predsušenia v HMI, vkladajú do špeciálne navrhnutého predsušovača s rýchlosťou vzduchu 300 – 500 metrov za minútu a prevádzkovými teplotami 100 – 140 °C. Proces zvyčajne trvá 10 – 12 dní.
• Druhy dreva náchylné na škvrny, ako napríklad dub, sa vkladajú do druhej predsušičky s rýchlosťou vzduchu 100 – 125 metrov za minútu a prevádzkovými teplotami 80 – 90 °C. Spracovanie dubového dreva trvá dlhšie, zvyčajne 45 – 47 dní.

Biele drevo sa vkladá do predsušičky približne na 9 dní a potom 4 dni v peci. Červený dub to trvá oveľa dlhšie, v predsušičke približne 36 dní a potom 12 dní v peci.

Kontrola kvality v peci

Po procese predsušenia premiestnia pracovníci HMI vsádzky reziva do pece. V tomto čase vykonávajú kontroly kvality a vlhkosti, počas ktorých pripravujú dva typy vzoriek, ktoré náhodne priradia.

Prvá vzorka, zvyčajne približne 16 dosiek, sa vyberá na základe toho, ako sa plánuje a prevádzka pece. Tieto vzorky pochádzajú z približne 12,000 XNUMX dosiek, ktoré tvoria vsádzku pece.

Druhú sadu vzoriek použijú po dokončení procesu v peci na vyhodnotenie degradácie v dôsledku rozloženia vlhkosti a sušenia.

Vlhkomery: Kľúč ku kontrole kvality po peci

Sto dosiek sa po výstupe z pecí náhodne označí z 80,000 XNUMX kusov v sklade. Tieto dosky sa potom pošlú do laboratória kvality spoločnosti HMI na ďalšie vyhodnotenie.

Po nanesení povrchu zamestnanci naskenujú každú dosku ručným vlhkomerom Wagner L601-3. Zaznamenajú obsah vlhkosti každej dosky a skontrolujú ju, či sa pri schnutí neobjavia chyby, ako sú praskliny, deformácie, škvrny, škvrny a nálepky.

Každá doska je potom ohodnotená na stupnici od 0 do 4, pričom 4 je perfektné skóre pre dosku bez chýb. Následne pripravia správu, ktorá sumarizuje rozloženie vlhkosti a celkovú kvalitu sušenia.

Spoločnosť HMI vykonáva povrchovú úpravu väčšiny svojej produkcie dreva. Na rozdiel od mnohých iných drevární hobľujú alebo povrchovo upravujú rezivo ihneď po sušení v peci a až potom kontrolujú obsah vlhkosti reziva. Poradie testovania vlhkosti je kvôli usporiadaniu dreva obrátené.

Po nanesení povrchu každá doska prechádza cez zabudovaný detektor vlhkosti Wagner. Ideálna cieľová vlhkosť dreva je 7 %, takže každá doska s obsahom vlhkosti 10 % alebo vyšším sa označí striekaním. Tieto dosky sa potom vyberú z triediacej linky na opätovné spracovanie.

Bezplatné stiahnutie – Sprievodca nákupom systému merania vlhkosti pre vašu pílu

Schopnosť vytriediť drevo s vysokým obsahom vlhkosti má niekoľko výhod. Umožňuje HMI:

• zabezpečiť zákazníkom vysokokvalitné drevo a chrániť ich pred mnohými problémami, ktoré môžu vzniknúť v dôsledku príliš vysokej vlhkosti
• identifikovať a ľahšie odstrániť občasnú dosku s vysokým obsahom vlhkosti, čím sa znižuje riziko predĺženého času sušenia v peci, ktorý by mohol presušiť ostatné drevo v danej dávke
• maximalizovať produkciu dreva a zároveň ušetriť 10 % – 20 % nákladov v porovnaní s nekontrolovaním vlhkosti dreva

Úloha vlhkomerov na neoznačenom rezive

Neoznačené drevo prechádza cez Wagnerovo zabudované meradlo a skener, ktoré zaznamenávajú každú dosku.

Veľkosť pece ovplyvňuje obsah vlhkosti dreva. Čím väčšia je pec, tým väčšia je variabilita obsahu vlhkosti dreva. Wagnerův merač zabudovaný v rade pomáha HMI zachytiť dosky s príliš vysokým alebo príliš nízkym obsahom vlhkosti.

V takom prípade zamestnanci odoberú drevo z linky na opätovné spracovanie. Merače vlhkosti vo vnútri pece pomáhajú minimalizovať riziko vyššieho obsahu vlhkosti alebo presušenia.

Okrem toho, Wagnerove merače pomáhajú spoločnosti HMI ušetriť 10 % – 20 % nákladovToto maximalizuje výnos a zvyšuje zisky. Bez použitia týchto meračov by spoločnosť HMI s väčšou pravdepodobnosťou produkovala drevo nižšej kvality s vysokým obsahom vlhkosti a pritom by strácala peniaze.

Zhrnutie: Meranie vlhkosti určuje ziskovosť

Kontrola kvality môže ovplyvniť výnosnosť a ziskovosť výroby. Program kontroly kvality má mnoho súčastí, ale obsah vlhkosti je jeden z problémov, ktorý, ak sa rieši v celom výrobnom procese, môže výrazne ovplyvniť vašu produkciu, ako aj vaše zisky.

Vypracovanie a realizácia programu kontroly kvality, ktorý sa zameriava na meranie a analýzu vlhkosti pred, počas a po sušení v peci, môže výrazne zlepšiť vaše výsledky.

Používanie meračov vlhkosti v peci, v rade a ručných meračov od spoločnosti Wagner Meters vám môže pomôcť určiť skutočný obsah vlhkosti v dreve. Používaním meračov vlhkosti ako súčasti svojho programu kontroly kvality spoločnosť HMI Hardwoods zaznamenala zvýšenie svojich ziskov. Čo by mohlo lepšie meranie vlhkosti urobiť pre vašu pílu?

Larry Loffer

Larry Loffer je vedúci technik v spoločnosti Wagner Meters, kde má viac ako 30 rokov skúseností s meraním vlhkosti dreva. Vďaka titulu v odbore počítačové systémy sa Larry podieľa na vývoji hardvéru aj softvéru na meranie vlhkosti dreva.

Posledná aktualizácia 7. júna 2022