Urbn Timber premieňa zachránené stromy na zlato pomocou malej píly
Tyler Hillyard, Treg Sherman a Tyler Sirak sú traja podnikatelia, ktorí prišli na to, ako premeniť zachránené mestské stromy na zlato.
No, nie doslova... ale sú to strojcovia spoločnosti Urbn Timber, úspešnej firmy s výrobkami z dreva s aktívnymi hranami v Columbuse v štáte Ohio.
Pôvodný podnikateľský koncept však začal s Hillyardom. Vo veku 20 rokov sa po absolvovaní University of Rio Grande v roku 2009 stal stolárom. V tom čase túžil vyrábať nábytok.
„Mojím snom bolo zachraňovať stromy, ktoré buď vyvrátila alebo vyrúbala, aby sa uvoľnilo miesto pre novú výstavbu, a potom z nich postaviť hotové kusy. Nábytok s živými hranami sa stal veľmi populárnym a to som chcel vyrobiť,“ dodáva.
Po tom, čo si od iných stolárov nakúpil drevo na výrobu nábytku, sa v roku 2012 rozhodol kúpiť si vlastnú prenosnú pílu Wood-Mizer. Jazdil po okolí s otcovým sklápačom a minibagrom a zbieral popadané stromy. Pomocou svojho Wood-Mizera premenil polená na rezivo so štvrťovým rozmerom a pokračoval vo výrobe nábytku.
Takmer o štyri roky neskôr sa Hillyard spojil so Shermanom a Sirakom a založili Urbn Timber. Spoločnosť bola otvorená v januári 2016 so zameraním na výrobu unikátnych dosiek s ostrými hranami z ich píly Wood-Mizer.
Prihlásiť sa k stolovaniu spoločnosti
Živá hrana alebo prirodzená hrana je štýl nábytku, ktorý do dizajnu kusu začleňuje prirodzenú hranu alebo obrys dreva. To je v kontraste s hranatými hranami rozmerového reziva.
Spočiatku začali svoju malú pílu prevádzkovanú iba s Wood-Mizer, ale o niekoľko mesiacov neskôr pridali štandardné drevospracujúce zariadenia, ako sú frézky, hobľovačka, stolová píla a na mieru vyrobený prípravok na zrovnávanie hladení.
„Teraz sme spoločnosťou, ktorá dodáva tovar priamo od kmeňa k stolu,“ hovorí Hillyard.
„Naše guľatiny nakupujeme priamo od arboristov tu v Columbuse. Pochádzajú z udržateľných zdrojov alebo sa zbierajú zo stromov rastúcich do 15 kilometrov od nášho zariadenia, takže kedykoľvek sú stromy popadané alebo ich treba odstrániť, dostaneme ich k nám. Guľatinu uskladníme v našom sklade guľatiny a neskôr ju narežeme na dosky, ktoré potom nalepíme na sušenie na vzduchu.“
Toto trio vyrába predovšetkým na mieru vyrobené masívne ploché predmety, ako sú jedálenské stoly, konferenčné stoly, kuchynské dosky a ostrovčeky, zo stromov pestovaných v strednom Ohiu, vrátane čerešne, jaseňa, hikoru, javora, duba, javoru a orecha. Občas pracujú aj s inými druhmi, vrátane osage a agátu.
Všetka práca sa vykonáva interne bez outsourcingu pracovnej sily. Pracujú v drevárskom závode s rozlohou 3,600 1,200 metrov štvorcových, ktorý zahŕňa aj kovovýrobu s rozlohou XNUMX metrov štvorcových.
„V kovovýrobni pracuje kovovýrobca. Vyrába kovové podstavce na podopretie dreva. Samozrejme, robíme konštrukcie drevo na dreve, ale veľa našich vecí stojí na kove. Takže ak k nám niekto príde, môže si nechať urobiť stolárske aj kovové práce priamo u nás,“ vyhlasuje.
Ich zákazníkmi sú miestni majitelia domov a firmy až po stolárov. Hoci sa v súčasnosti zameriavajú na lokálnu oblasť, posielajú drevo a hotové výrobky aj spoločnostiam a stolárom v iných štátoch a Kanade.
„Niektorí zákazníci si kúpia surovú dosku a odnesú si ju domov do práce, alebo si od nás kúpia hotový výrobok. Ak nemajú stroje na to, aby si s ňou poradili sami, my ju môžeme spracovať a narezať a oni ju môžu ísť domov dokončiť,“ poznamenáva Hillyard.
Ako každá píla, aj Urbn Timber má svoje výzvy. Niekedy dostanú polená s klincami alebo skrutkami z hojdačiek a podobne. Vždy, keď otvoria poleno, existuje riziko.
„Preto je veľký pílárske spoločnosti „Nechcem ich. Vždy existuje šanca, že sa prerežú do železa a žiadna píla nemá rada kov,“ hovorí Hillyard.
„Reťaze na našich frézach stoja 100 dolárov za kus, takže ak prídeme do kontaktu s kovom, takmer vždy sa poškodí. A pri tom sme už poškodili veľa čepelí.“
Ďalšia výzva: Vlhkosť
Keď guľatina dorazí do ich zariadenia, nareže sa na dosky a suší sa na vzduchu šesť až 18 mesiacov v závislosti od druhu a veľkosti. Po vysušení na vzduchu Hillyard a jeho partneri odmerajú vlhkosť každej dosky.
„Na dosku sme položili Wagnerov vlhkomer MMC220 a fixkou sme okolo neho nakreslili obrys. Potom na dosku napíšeme obsah vlhkosti (MC) danej oblasti a hneď vedľa neho dátum. Takže na doske máme malú legendu, ako prechádza procesom sušenia,“ hovorí.
„Veľmi sa nám páči, že Wagnerov merač je bezkolíkový a veľmi presný. Raz sme použili Delmhorst s posuvným kladivom a 3 cm dlhými kolíkmi. Kolíky v doske sa nám stále lámali. Navyše je to skľučujúce, keď sa pozeráte na krásnu dosku, ktorú sa chystáte zabudovať do stola, a v strede vidíte dva obrovské otvory po kolíkoch, kde ste museli kontrolovať vlhkosť.“
„Keď sme začali hľadať bezkolíkový merač, všimli sme si, že aj iní v tomto odvetví používajú Wagnerov merač. To mu dodalo dôveryhodnosť,“ dodáva.
Hillyard hovorí, že ho prekvapuje počet stolárov, ktorí nevlastnia vlhkomer.
„Vždy ma to ohromí. Keď pracujete s drevom, drevo sa hýbe. Jediný spôsob, ako zabezpečiť, aby váš projekt zostal rovný a hranatý, je poznať vlhkosť dreva. Nemať vlhkomer je ako variť bez teplomera v rúre,“ vyhlasuje.
Po vysušení na vzduchu sa polená na 10 až 12 týždňov vložia do odvlhčovacej pece. Tým sa zníži vlhkosť vzduchu na 6 % až 10 %.
„Každé tri mesiace sušíme iba približne 3,000 XNUMX stôp dosky. A počas tohto obdobia monitorujeme MC približne každé dva týždne pomocou vlhkomera. Taktiež kontrolujeme teplotu a vlhkosť v peci každé tri dni, aby sme sa uistili, že je v súlade s naším harmonogramom,“ hovorí Hillyard.
Bezplatné stiahnutie – Sprievodca nákupom systému merania vlhkosti pre vašu pílu
„Je pre nás veľmi dôležité sledovať, ako rýchlo materiál schne. Nechceme ho sušiť príliš rýchlo a spôsobiť viac praskania, ako je potrebné. Ale nechceme ho sušiť ani príliš pomaly, pretože musíme zarobiť peniaze,“ dodáva.
Po vysušení dreva v peci je potrebné znova skontrolovať jeho vlhkosť. V Ohiu je v lete veľa vlhkosti, ale v zime nízka. Drevo sa teda buď rozťahuje, alebo sťahuje.
„Všimli sme si, že hotové drevo, dokonca aj kus sušený v peci, sa väčšinou rozťahuje a zmršťuje,“ hovorí.
Keďže spoločnosť Urbn Timber nemá dielňu s riadenou klimatizáciou, vlhkosť vo vnútri kolíše s vonkajšou vlhkosťou. Aby sa zabezpečilo, že ich drevo je pred prácou vyrovnané s vlhkosťou prostredia, neustále monitorujú jeho vlhkosť. A hoci sa snažia o 6 % až 8 % vlhkosť, Hillyard hovorí, že drevo sa zvyčajne vyrovná na približne 10 %.
Prítomnosť na sociálnych sieťach
Okrem mimoriadne kvalitných produktov s živými hranami, ktorými je spoločnosť Urbn Timber známa, existuje ďalší dôvod jej úspechu – sociálne médiá. Každodenným používaním sociálnych médií premenili príspevky a „lajky“ na Facebooku a Instagrame na doláre a centy.
„Sociálne médiá sú pre nás skvelým spôsobom, ako rozvíjať naše podnikanie a udržiavať kontakt s našimi zákazníkmi. Napríklad veľa našich zákazníkov miluje sledovanie výroby svojho produktu. Zatiaľ čo ho vyrábame, zdieľame s nimi tento proces prostredníctvom sociálnych médií. To ich nadchýna a dáva im pocit, že sú súčasťou stavby,“ hovorí Hillyard.
Prostredníctvom sociálnych médií spoločnosť oslovuje široké lokálne publikum. A keď zverejňujú reklamy na Facebooku a Instagrame, nestojí ich to veľa peňazí.
„Každé ráno strávime nejaký čas tým, že sa uistíme, že máme zverejnený príspevok – aby sme ľuďom pripomenuli, čo robíme a že stále existujeme,“ poznamenáva.
Na základe doterajších výsledkov spoločnosti Urbn Timber by tu mali byť naozaj ešte dlho. Koniec koncov, stačí mať vysokokvalitné, elegantne vyrobené výrobky z dreva s živými hranami, troch oddaných partnerov, ktorí každý deň neúnavne pracujú, a pôsobivú stratégiu pre sociálne médiá – a máte víťaznú kombináciu pre úspech.
Tony Morgan je vedúci technik v spoločnosti Wagner Meters, kde pôsobí v tíme pre testovanie produktov, vývoj a tiež zákaznícky servis a školenia v oblasti produktov na meranie vlhkosti. Okrem 19-ročných skúseností v teréne pre viacero elektronických spoločností má Tony bakalársky titul v odbore manažment a titul AAS v odbore elektronická technológia.
Posledná aktualizácia 12. marca 2025
800-634-9961
