Výroba dreva: Výroba a sušenie v peci

V každom kuse dreveného nábytku alebo stavbe sa skrýva príbeh premeny. Cesta z hustých lesov, kde dominuje šepot lístia a spev vtákov, až po rušné píly, kde hučia stroje a pracujú remeselníci.

Jadrom tejto transformácie je precízny proces, ktorý vyvažuje prírodu s technológiou a zabezpečuje, aby si drevo zachovalo svoju vrodenú krásu a spĺňalo rozmanité požiadavky moderných aplikácií.

Tento článok odhaľuje zložité procesy výroby dreva a zdôrazňuje dôležitosť obsahu vlhkosti pre zabezpečenie kvality konečného produktu.

Ponorte sa do sveta píl, sušenia v peci a jemných krokov, ktoré premieňajú drevo od stromu k leštenému rezanému prvku.

• Proces výroby reziva vo všeobecnosti prebieha podľa týchto krokov
• Sušenie dreva v peci pre maximálnu hodnotu a použiteľnosť
• Vplyv na životné prostredie a udržateľnosť vo výrobe dreva

Drevorezby premieňajú stromy na drevené výrobky. Počas celého procesu je obsah vlhkosti (MC) dreva dôležitým faktorom pre výrobcu aj koncového používateľa.

Proces výroby reziva vo všeobecnosti prebieha podľa týchto krokov

1. Hlavná zostava: Primárna píla reže strom na rezané kusy alebo dosky.
2. obruba: Odstraňuje nerovné hrany a chyby z rezaných kusov alebo dosiek.
3. orezávanieOrezávač zarezáva konce reziva na rovnomerné kusy.
4. Triedenie hrubého rezivaKusy sa delia na základe rozmerov a konečnej výroby výrobku, či bude hotový kus nekorenený (tzv. „zelená") alebo suché.
5. Lepenie nálepiekRezivo určené na sušenie v peci sa stohuje s dištančnými podložkami (známymi ako samolepky), ktoré umožňujú cirkuláciu vzduchu v rámci stohu (zelený produkt túto a nasledujúcu fázu preskočí).
6. sušenieSušenie dreva v peci urýchľuje prirodzené odparovanie vlhkostnej štruktúry dreva v kontrolovanom prostredí.
7. hobľovanieVyhladzuje povrchy dreva a zabezpečuje, aby každý kus mal jednotnú šírku a hrúbku.
8. triedeniePriraďuje „stupeň“ každému kusu reziva, ktorý označuje jeho úroveň kvality na základe rôznych charakteristík vrátane jeho MC.

Sušenie dreva v peci pre maximálnu hodnotu a použiteľnosť

Aby sa maximalizovala hodnota a pevnosť dreva, mlyny investujú do neho čas aj peniaze. sušenie v peci procesy na odstránenie prebytočnej vlhkosti z reziva.

V skutočnosti môže sušenie v peci niektorých druhov tvrdého dreva trvať až (a dlhšie) mesiac v závislosti od počiatočnej vlhkosti dreva.

Správne vysušené drevo má oproti surovému drevu mnoho výhod pre výrobcov aj spotrebiteľov. Znižuje odpad pri výrobe a predlžuje životnosť a užitočnosť drevených výrobkov, čím spotrebiteľovi poskytuje stabilný produkt, ktorý vydrží roky.

Proces sušenia v peci sa môže značne líšiť v závislosti od druhu a počiatočnej vlhkosti dreva. Vo všeobecnosti sú však kroky procesu nasledovné:

1. Výrobcovia dreva starostlivo skladajú „zelená„drevo, pomocou dištančných podložiek alebo „nálepiek“ vytvorte medzery, aby mohol vzduch voľne cirkulovať v celom stohu.
2. Po umiestnení dreva do pece sa v závislosti od druhu dreva pec zahreje na teploty od 110 do 180 stupňov (Fahrenheita) pre pece s konvenčnou teplotou a od 230 do 280 stupňov (Fahrenheita) pre pece s vysokou teplotou.
3. Operátori neustále monitorujú teploty a relatívnu vlhkosť (RH) v peci, ako aj vlhkosť (MC) reziva. Cieľom je vysušiť drevo na správnu vlhkosť (MC) pre daný účel použitia.

Ziskovosť výroby reziva závisí od schopnosti závodu maximalizovať kvalitu dreva počas celého výrobného procesu.

Ak je drevo vo výrobnej linke mlyna príliš mokré alebo príliš suché, hotový výrobok môže získať nižšiu kvalitu a bude mať nižšiu peňažnú hodnotu ako kus, ktorý bol riadne vysušený v peci.

Pri spracovaní reziva po vysušení dokážu systémy na meranie vlhkosti priamo v potrubí ľahko identifikovať a označiť kusy, ktoré sú buď príliš mokré, alebo príliš suché.

Tieto kusy sa potom môžu pred ďalším spracovaním vybrať z výrobnej linky a prípadne sa podľa potreby znovu vysušiť alebo zomlieť, aby sa pre daný kus vytvorilo rezivo alebo drevený komponent najvyššej možnej kvality, čím sa zvýšia zisky závodu a spotrebiteľom sa poskytne prístup ku kvalitnejším materiálom.

Mnohí spotrebitelia a stavitelia sa domnievajú, že obavy o vlhkosť dreva končia, keď je drevo expedované z píly. V skutočnosti by sa drevené výrobky mali neustále merať a monitorovať, aby sa zabezpečilo, že úrovne vlhkosti sú na optimálnych hodnotách elektromagnetickej kompatibility (EMC). Drevo bude prirodzene naďalej získavať alebo strácať vlhkosť, kým nedosiahne túto hodnotu. EMC rovnováha s okolitým prostredím.

Vplyv na životné prostredie a udržateľnosť vo výrobe dreva

Moderný svet si čoraz viac uvedomuje environmentálnu stopu, ktorú za sebou zanechávame. Drevársky priemysel, tradične považovaný za hlavného spotrebiteľa prírodných zdrojov, prechádza významnými zmenami vo svojom prístupe k udržateľnosti a environmentálnej zodpovednosti.

Tu sú tri:

1. Dôležitosť trvalo udržateľného lesníctva

Udržateľné lesné hospodárstvo sa vzťahuje na hospodárenie v lesoch s cieľom zabezpečiť, aby naďalej poskytovali potrebné zdroje dreva a ďalšie ekosystémové služby, ako je čistá voda, biotopy voľne žijúcich živočíchov a sekvestrácia uhlíka.

Je to dynamický a vyvíjajúci sa prístup, ktorého cieľom je vyvážiť naše súčasné potreby a potreby budúcich generácií.

Medzi kľúčové zásady patria:

• Selektívne protokolovanie: Iba určité stromy, ktoré spadli, čo umožňuje mladším stromom dozrieť a zabezpečuje regeneráciu lesa.
• zalesňovanie: Po ťažbe dreva sa vysádzajú nové stromy alebo sa prirodzene obnoví, aby nahradili tie vyrúbané.
• Ochrana biodiverzity: Udržateľné lesnícke postupy uprednostňujú ochranu pôvodných druhov a biotopov, čím zabezpečujú, aby lesný ekosystém zostal zdravý a rozmanitý.

2. Moderné mlyny znižujú uhlíkovú stopu

Drevársky priemysel bol historicky významným producentom uhlíka. Napriek tomu, vďaka technologickému pokroku a zmene myslenia, mnoho moderných závodov zavádza priekopnícke postupy na zníženie emisií uhlíka.

• Energetická účinnosť: Mnohé mlyny investujú do energeticky úsporných strojov, čím znižujú svoju spotrebu elektriny.
• Zníženie odpadu: Piliny a odrezky, kedysi považované za odpad, sa teraz používajú na výrobu biopalív a iných produktov, čím sa zabezpečí, že na skládkach skončí menej materiálov.
• Sekvestrácia uhlíka: Udržiavaním zdravých lesov môžu mlyny ťažiť z prirodzených schopností stromov ukladať uhlík, čím efektívne kompenzujú časť svojich emisií.

3. Výhody použitia recyklovaného dreva vo výrobe

Recyklované drevo, získané zo starých budov, stodôl a iných stavieb, získava na popularite v modernom stavebníctve a výrobe nábytku vďaka svojej estetickej príťažlivosti a environmentálnym výhodám.

• Zníženie odpadu: Opätovným použitím dreva zo starých konštrukcií znižujeme dopyt po novom dreve a zabraňujeme tomu, aby cenné materiály skončili na skládkach.
• Postava a história: Recyklované drevo má často bohatú históriu, jedinečné textúry a vzory, ktoré nové drevo neponúka. Vďaka tomu je obľúbenou voľbou na výrobu jedinečných a vysoko kvalitných kusov nábytku.
• Uchovávanie energie: Výroba nového dreva zahŕňa rezanie, prepravu, spracovanie a sušenie – všetko sú energeticky náročné procesy. Používanie recyklovaného dreva obchádza mnohé z týchto fáz, čím sa šetrí energia.

Spoločnosť Wagner Meters vyrába produkty a služby merania vlhkosti pre drevospracujúci priemysel už od roku 1965 a poskytuje kompletný sortiment riešení pre výrobcov reziva a druhotných výrobkov z dreva, ako aj pre montážnikov drevených výrobkov.

Pokiaľ ide o meranie vlhkosti dreva, chcete použiť najpresnejší a najspoľahlivejší vlhkomer dreva.

Kúpte si merač Orion

Ďalšie čítanie:

Výroba dreva Časť II: Výroba

Bezplatné stiahnutie – Ako si vybrať správny priemyselný ručný vlhkomer pre váš mlyn

Ďalšie informácie o Drevo sušené v peci a prečo sú merania vlhkosti dôležité.

Ron Smith

Ako obchodný manažér spoločnosti Wagner Meters má Ron viac ako 35 rokov skúseností s prístrojovou technikou a meracími systémami v rôznych odvetviach. V predchádzajúcich pozíciách pôsobil ako regionálny obchodný manažér, produktový a projektový manažér a obchodný manažér pre výrobcov zaoberajúcich sa meracími prístrojmi.

Naposledy aktualizované 22. februára 2024