Aaron VanWhy o stavbe gitár a intarziách na mieru

Aaron VanWhy pracuje na intarzii pre gitaru.

Čo keby ste mohli vytvoriť dedičstvo, ktoré si ľudia cenia celý život a odovzdávajú ho svojim deťom a vnúčatám?

Zamyslite sa nad pocitom úspechu, ktorý z toho pramení.

O tom je výroba gitár a intarzia na mieru.

Zákazková intarzia zahŕňa „prenesenie niečieho nápadu alebo návrhu na gitaru alebo nástroj pomocou rôznych materiálov, ako sú perly, drevo, opál alebo kompozitné materiály“.

Aaron VanWhy miluje byť súčasťou tohto procesu a vidieť, ako sú ľudia nadšení z ich gitár. V spoločnosti Martin Guitars riadi pílu, sušenie a skladovanie dreva a výrobu gitarových dielov. Je tiež majiteľom spoločnosti VanWhy Inlay & Design, kde skutočne vyniká jeho odbornosť a kreativita.

Vytváranie vlastných intarzií je precízna práca, najmä pri práci s hotovou gitarou. Aaron je však pripravený na túto výzvu.

Čítajte ďalej a nahliadnite do jeho cesty a procesu intarzie. Budeme sa venovať:

• Ako sa Aaron dostal k práci s drevom a intarzii na mieru
• Proces vytvorenia vlastnej intarzie
• Úloha testovania vlhkosti pri výrobe intarzií a gitár na mieru
• Aaronove rady pre kariéru v oblasti intarzie na mieru

Ako sa Aaron VanWhy dostal k práci s drevom a intarzii na mieru

Aaronova kariéra v oblasti intarzií na mieru sa začala tým, že pomáhal svojmu otcovi, stolárovi, s drobnosťami, ako napríklad so skrutkovačom. Jeho otec sa venoval výrobe skriniek, rámovaniu konštrukcií, stolárstvu na mieru a nábytku – aby sme vymenovali aspoň niektoré – a Aaron sa s pribúdajúcim vekom zapájal čoraz viac.

Zdieľa: „Môj otec sa stále učil a potom sa o to so mnou delil, takže som bol v mnohých prípadoch súčasťou jeho učenia.“

„Veľa sa toho muselo naučiť tvrdo, ale bolo to pre nás lepšie.“

Aaronov záujem o prácu s drevom pokračoval aj v dospelosti. Koncom dvadsiatky ho zamestnali v dielni na zákazkovú výrobu gitár Martin Guitars, kde vyrezával krky gitár pre... Autentická séria gitár.

A tam v dielni na úpravu nábytku stretol niekoho, kto zmenil smer jeho kariéry.

Táto osoba bola umelcom, ktorý sa špecializoval na intarziu na mieru. Intarziu robil tradičným spôsobom, pričom ručne vyrezával materiál na vrecká a intarziu. Keď sa Aaronovi ponúkol, že ho bude učiť večer po práci, Aaron ho prijal.

Keď tento človek odišiel z Martina pracovať inde, Aaron prevzal úlohu interného umelca na mieru pre intarzie.

Hoci sa naučil intarziu tradičným spôsobom, táto pozícia mu dala možnosť používať vlastné CNC (počítačové numerické riadenie) stroje na automatizáciu procesu, čo mu umožnilo vytvárať zdobenejšie a presnejšie vzory.

Aaron považoval čas strávený v dielni na zákazkové úpravy za nesmierne uspokojujúci. Rád sa stretával s ľuďmi z odvetvia a so zákazníkmi z celého sveta – vrátane Austrálie, Taiwanu a Číny.

A to ho podnietilo k založeniu vlastného obchodu VanWhy Inlay & Design.

Proces vytvorenia vlastnej intarzie

Pri zákazkovej intarzii ide o to, aby sa to, čo má zákazník v mysli, premenilo na realitu na gitarovom parte.

Takmer každá časť gitary môže zniesť intarziu, ak gitara ešte nie je dokončená. Ale pri postprodukčných gitarách sa intarzie najlepšie hodia na hmatník, pickguard alebo kobylku.

Aaron vie robiť aj intarzie na:

• Pažby zbraní
• Šperkovnice
• Krabičky na svadobné darčeky
• lode
• Šachové dosky

Proces vyzerá takto:

Vytvorenie dizajnu

Intarzia začína zachytením vízie zákazníka. Aaron vysvetľuje, že zákazníci sa zvyčajne obracajú s nápadom na dizajn alebo obrázkom, ktorý chcú mať intarzovaný.

Vytvorenie návrhu intarzie zahŕňa komunikáciu medzi ním a zákazníkom, počas ktorej vymýšľajú obrázok a veľkosť. Aaron načrtne návrh, aby zákazník získal predstavu o tom, ako bude vyzerať, a až keď je zákazník spokojný, prejdú do ďalšej fázy.

Výber materiálu

Keď je dizajn určený, Aaron so zákazníkom prediskutuje, „aký materiál chce použiť na dosiahnutie požadovaného vzhľadu a dojmu zo svojho návrhu“.

Možnosti zahŕňajú perlu, rekonštituovaný kameň, exotické drevo, opál, akryl, kov, mosadz a hliník. Rekonštituovaný kameň, čo je kameň, ktorý bol drvený, pigmentovaný a odliaty do bochníka na krájanie, je jednou z najobľúbenejších možností. Rovnako ako perla.

Aaron osobne rád pracuje s prieskumným kameňom, pretože sa ľahko brúsi. Perla, hoci sa brúsi o niečo ťažšie, je ďalším z jeho obľúbených kameňov kvôli svojim charakteristickým odtieňom ružovej, zelenej a modrej.

Rezanie intarzovaných materiálov a vreciek

Ďalším krokom v procese intarzie je vyrezanie materiálov a ich príprava. Ak ide o väčší dizajn, Aaron musí všetky diely vyrezať a zložiť ich do jedného kusu.

Potom vyreže vrecko v časti gitary, kam pôjde intarzia.

Tu sa metódy intarzačných umelcov líšia.

Tradičná intarzovaná práca sa vykonáva ručne pomocou klenotníckej píly a lupy na dôkladné rezanie intarzovaného materiálu a frézy na vyrezanie vrecka.

Naproti tomu CNC stroj je možné použiť na rezanie materiálov a vreciek na intarziu s presnosťou na 001 palca. Jediným obmedzením CNC stroja je, že ho nemožno použiť na hotovej gitare. To znamená, že CNC stroj síce môže vyrezať kus intarzie, ale vrecko sa musí stále rezať ručne.

V prípade nedokončeného kusu môže Aaron vyfrézovať vrecko do časti gitary, ako je napríklad pickguard, a potom diel poslať späť výrobcovi na inštaláciu.

Ale ak ide o hotovú gitaru, „vtedy nasleduje tá ‚operácia‘.“ Predtým, ako ručne vyreže puzdro, musí starostlivo chrániť každú časť gitary pred preliačinami a odreninami. Jeho vlastnými slovami…

„Gitara musí hrať a cítiť sa na nej úplne rovnako aj po dokončení hry. Keď meníte hmatník alebo pridávate intarziu a všetko nie je obrúsené alebo úplne dokonalé, môže to ovplyvniť intonáciu. Intarzia hotových nástrojov si teda vyžaduje veľa úsilia, pretože máte len jednu šancu, aby ste to urobili správne.“

Z tohto dôvodu mnohí umelci zaoberajúci sa intarziami na mieru ani nepracujú na hotových nástrojoch. A práve v tom vyniká spoločnosť VanWhy Inlay & Design. Aaron a jeho tím pracujú na hotových aj nedokončených nástrojoch:

„Môžete nám poslať svoju gitaru Martin z roku 1930 do dielne a my vám na hmatník vyrazíme meno. Alebo vám môžeme hmatník vyložiť a poslať ho vašej firme, ktorá vám s touto vyloženou časťou vyrobí gitaru.“

Dokončenie intarzie

Keď je vrecko vytvorené, Aaron doň nalepí intarzované diely a všetko prebrúsi. Ak pracuje s pickguardom, vyleští ho do úplného lesku.

Potom buď nainštaluje pickguard na gitaru, alebo ho pošle späť zákazníkovi na inštaláciu.

Pre zabezpečenie úspešnej intarzie je testovanie vlhkosti kľúčovou súčasťou procesu. Tu je dôvod.

Úloha testovania vlhkosti pri výrobe intarzií a gitár na mieru

Drevené intarzie zahŕňajú neuveriteľné detaily – jeden z dôvodov, prečo je pred prácou na dreve dôležité skontrolovať jeho vlhkosť.

Aaron vysvetľuje, že drevo na gitary musí mať obsah vlhkosti medzi 6 a 8 %. To zahŕňa aj intarziu:

„Vyrezávate do dreva túto kapsu, do ktorej sa zmestí intarzia. Ak je drevo mokré alebo mimo týchto 6 – 8 %, kapsa sa môže zmrštiť a vaše diely sa tam nezmestia.“

Vlhkosť zohráva úlohu aj pri výrobe rôznych častí gitary – napríklad hmatníka. Aaron môže vyrezať drážky pražcov na správnu veľkosť a profil, ale ak nemajú správny obsah vlhkosti, môžu sa pohybovať alebo zmršťovať.

Výsledok? Stratený čas a nutnosť začať odznova.

Keď pracujete s drahými materiálmi a zložitými detailmi, nesprávne určenie vlhkosti je veľký problém.

Preto Aaron vždy pred začatím práce skontroluje stav súčiastok – krkov, hmatníkov, kobyliek a hlavových dosiek – pomocou merača vlhkosti dreva. „Pri nákupe súčiastok a zabezpečení toho, aby boli pred akoukoľvek prácou suché, sa sám bránim.“

To isté platí pre jeho pozíciu v spoločnosti Martin. Keď drevo prichádza, jeho úvodná kontrola zahŕňa kontrolu obsahu vlhkosti pomocou Bezkolíkový vlhkomer Orion 930Namerané hodnoty mu pomáhajú vedieť, ako naplánovať svoj ďalší krok – ako dlho sušiť drevo v peci.

Spoločnosť Martin Guitars počas svojej takmer 200-ročnej skúsenosti s výrobou gitár zistila, že ideálna vlhkosť pre jej gitary je 6 – 8 %. Počas procesu sušenia preto Aaron kontroluje drevo, kým nedosiahne túto hodnotu. To je nevyhnutnosť pre výrobu gitarových súčiastok:

„[Je] absolútne nevyhnutné, aby boli diely, ktoré používame, vysušené na 6 – 8 % pred montážou. Ak nie, narazíte na množstvo problémov ešte predtým, ako sa to dostane z výrobného procesu.“

Nehovoriac o problémoch, s ktorými sa zákazník môže stretnúť:

„Aj keď po opracovaní dreva neuvidíte žiadny významný pohyb, môže to mať následky po jeho odoslaní na miesto určenia. Zákazník si ho môže nechať s veľkou prasklinou.“

Keďže nástroje stoja tisíce a desaťtisíce, spoločnosť Martin Guitars si nemôže dovoliť chybovať v meraní vlhkosti. A ani Aaron si nemôže dovoliť, keď robí vlastnú intarziu na starožitnej gitare.

Aaronove rady pre kariéru v oblasti intarzie na mieru

Keď sme sa Aarona opýtali na jeho rady pre ľudí, ktorí sa chcú naučiť intarziu na mieru, rýchlo povedal: „S trpezlivosťou a praxou to zvládne každý.“

Povzbudzuje začiatočníkov, aby si našli zdroje, z ktorých sa môžu učiť. Videá na YouTube môžu pomôcť, ale ešte lepšie je nájsť niekoho, kto sa v remesle vyzná a je ochotný podeliť sa o svoje znalosti.

Niekedy komunitné vysoké školy ponúkajú kurzy v oblasti intarzie na mieru, ktoré vám môžu pomôcť začať.

A potom cvičte. „Niekedy sledovanie videa na YouTube nie je odpoveďou. Musíte to jednoducho vziať do ruky a začať to robiť,“ zdôrazňuje Aaron. Veľa z jeho učenia sa ako stolára prebehlo metódou pokus-omyl.

Nástroje na ručné intarzovanie nie sú drahé. Všetko, čo potrebujete, je klenotnícka pílka, doska na krájanie a fréza. Začnite tým, že si precvičíte materiály, ktoré nestoja toľko (napríklad drevo namiesto perly). S nástrojmi a strojmi postupujte pomaly, aby ste sa na ich používanie zvykli.

Aaron povzbudzuje: „Bude to vyžadovať pevnú ruku a svalovú pamäť, ktorá s tým súvisí. Len sa nevzdávajte.“

Skvelá voľba pre vaše potreby vlastnej intarzie

Možno si nechcete robiť intarzie na mieru sami. Ak však chcete dizajn pre svoju gitaru alebo iný predmet, spoločnosť VanWhy Inlay & Design to zabezpečí s najväčšou presnosťou – a to vrátane testovania vlhkosti.

Aaron VanWhy sa venuje tomu, aby ste svoj cenný nástroj alebo predmet premenili na realitu. Zaoberá sa aj inými zákazkovými projektmi spracovania dreva, ako je výroba skriniek, vyrezávanie krku gitary a hmatníkov.

Ak sa chcete dozvedieť viac, navštívte VanWhyInlay.com.

Wagnerove metre

Wagner Meters je rodinný americký podnik, ktorého cieľom je poskytovať riešenia v oblasti technológie merania vlhkosti, ktoré zvýšia kvalitu a hodnotu projektu každého zákazníka. Vďaka takmer 60-ročnej tradícii inovácií je Wagner naďalej zdrojom informácií pre individuálnych remeselníkov aj pre vysokovýkonné komerčné projekty.

Posledná aktualizácia 13. marca 2025